供应真空带式过滤机

¥380000.00

最小起订量:1 总供货量:2



 

一概述

真空带式过滤机主要用于粗浆洗涤及煤泥脱水洗剂和硫酸钙浓缩及洗剂的主要设备之一,是在保留带式洗涤上料容易、操作简便、可靠、设备及土建投资等基础上,同时针对胶带式洗料机开孔率低、跑、冒、滴、漏严重,更换交代费工,费时的缺点而开发出的一种新型洗涤及浓缩的产品。

真空带式过滤机的主要优点是:

(1)   适应性广,该机适应于各种浆种,物料上网容易,上料浓度高,厚薄均匀宜于调整料层厚度,操作方便,调节灵活,车速在0-30/分范围内无级调速。

(2)   该机过滤部分是由滤网和支承网两部分组成。支承网采用了螺旋聚脂网带,开孔率大于60%,因此其负压源为高压离心机抽吸,故正机可根据工艺布置情况可采用单层或双层形势布置,可大大减少基建投资。由于支承网和过滤网均为有端网,安装、维护和检修方便,更换网在4小时内即可完成。

(3)   支承网和滤网均有气动调偏或校正装置,保证两网在允许范围内自动纠偏。

(4)    物料洗涤采用多段递流洗涤的方式在同一平面内完成,各段喷洗过滤界限分明,支承网下为滚支承、均为胶辊结构,减少辊网的相对摩擦。

(5)   支承网在密封的箱体内运动,滤网两边采用上翻边形式消除了原料的泄露,提高了提取率。

(6)   该机中部设有贮液槽,用以平衡各种液体位差。同时设备结构紧凑,占地面积小,减小了附属设备槽罐的投资。

(7)   开停机方便,设有流浆箱气动回流闸板,主机停车原料回流,手动闸板调节料层厚度等机构。

(8)   整机原料换洗箱体为密封结构,避免料液换洗过程中蒸气蒸发而引起的操作环境蒸气弥漫而视力降低。

           主要技术参数

参数                          型号

名称

QJZI

 

QJZ

QJZ

QJZ

有效过滤面积(㎡)

18

30

40

54

过滤面积尺寸(m

13.6×1.32

136×2.2

13.6×3

18×3

螺旋网带规格(长×宽m

32.5×1.40

32.5×2.28

32.5×3.08

43.45×3.1

滤网规格(长×宽m

34×1.45

34×2.33

43×3.13

45.56×3.1

进浆浓度(%

2-3

2-3

2-3

2-3

出浆浓度(%

12

12

12

12

生产能力(T/D

30

40

50

60

逆洗段数

4-5

4-5

4-5

4-5

洗涤温度(℃)

60-80

60-80

60-80

60-80

稀释因子

2-3

2-3

2-3

2-3

黑液提取率(%

85

85

85

85

网下负压(㎜H20

450

450

450

450

风机风压(Pa)

15102

15387

15298

15350

风机流量(m³/m)

6594

8133

9672

11211

风机动力(KW)

Y225m-2/45

Y250m-2/55

Y280S-2/75

Y280S-2/75

主机电机(KW)

18.5/4

30/4

37/4

4/45

配用减速机

XL10-59

YT-250-90-29

YT-250-80-33

ZSY280-100

主机规矩(mm)

1720

2920

3380

3500

风机型号

9-19-8D-1

9-19-8D-2

9-19-8D-3

9-19-8D-4

结构尺寸(m)

16.8×3×2.07

16.8×3.9×2.07

16.8×4.66×2.07

22.5×5.8×2.8

设备重量(T)

12

18

24

64

说明:①布置形式:

本机分为左、右手机两种布置形式。站在出浆口,传动在左侧为左手机,反之,为右手机。

②主机电机配置有两种形式,一种为变频调速电机,一种为电磁调速电机。请用户在订货合同中注明。

③供货范围:只供主机。如用户许配辅机请订货时说明。

                        结构说明

  洗涤过滤面是一条有端的在吸滤箱内运动的螺聚脂网支承带,和一条有端的附着在支承带上的聚脂网(30目)组成,支承带传递动力并带动滤网运行,在尾辊回程时,由导网辊将滤网与支承网分开,支承网带由调整头辊来张紧,滤网由滤网张紧辊张紧。

该设备的流料箱设有气动闸板回流和手动闸板回流结构,气动闸板在停机时自动打开使料回流手动闸板用作浆层厚度调节及气动闸板失灵时浆料回流。

该设备主体有洗涤箱,头、尾辊架,上料箱,机架等组成,洗涤箱上设有洗涤槽供冲洗浆将洗涤后的液进行收集后供各段递流洗涤用,并调整各段给液比平衡各段流量。

本机共有六段洗涤箱、各段互相间密封隔段,第一段为成型段,其余五段为递流洗涤段,其中最后一段为清水洗涤段,也可根据实际情况增加一段清水洗涤。洗涤箱首尾设有吸滤过滤箱,用以保证洗涤效果。洗涤箱进口有橡胶抹浆板,使料层均匀。

机架上设有网带限位辊及校正装置,用以保证网带在允许的范围内运动和偏离的调整。滤网同时也设有校正装置和张紧装置。

                    安装调试说明

1、安装前准备

⑴定中心线,并检查基础尺寸:基础有两种情况,一是带基础板,一是不带基础板的形式。用户在订货时与生产厂家说明。不带基础板的按机架上平面找水平,全机水平拉线水平误差控制在±0.5毫米,如系基础板水平误差控制在±0.5毫米。

⑵检查机各部件是否完好,有无变形,各辊运动是否灵活。

⑶工艺方面为使该机运动正常,要求机前设置浓度调节池,使浆料浓度控制在2.5-3%,容积50m³为宜。

2、各部件安装顺序

1)安装机架及头、尾辊架,(2)安装洗涤箱,(3)安装吸滤过滤箱。(4)安装头尾辊及传动结构,(5)检查各辊平行度及水平度是否合乎安装质量要求,(6)安装螺旋网带,(7)安装压网板,(8)安装导网板,(9)安装滤网,(10)安装洗涤槽,(11)安装抽吸箱,(12)安装电气操作箱,(13)张紧支承网和滤网,(14)接通电气和气动管路眼,(15)检查电机转向,(16)开动电机,慢速运转,检查支承网和滤网是否跑偏并进行调整,(17)检查气动闸板是否可靠,(18)安装冲网装置,(19)联接各工艺管路及排风管路,启动风机及各循环泵,并进行检查是否运动正常,(20)在不同车速下进行空车运转,并对各部情况进行调整,(21)冲网水给水后依次开动循环泵,调整各阀门使各段水位平衡,(22)检查风机进口电动蝶阀是否风机在轻负荷下启动,(23)各部均正常后,空车(主机)空运转四小时后作好上浆运行准备。

                (一)开机程序:

1)接电磁调速电机操作程序启动主电机,使机器低速运转,检查有无卡带,夹网现象,逐步提高车速,检查各部运行情况,检查无故障后,使车速在低速段运行。

2)开启洗涤水闸门,并使车速在中速段运行,待贮液槽水位适当后,依次启动各逆流洗涤泵。

3)启动离心风机,先使其在轻负荷状况下运行。

4)关闭气动调浆闸板,开启给浆泵,用手启动调浆闸板将浆层调至较薄状况运行,待浆层布满网面后,将风机风量调节蝶阀开大,并逐步加厚浆层。

5)调节各段洗涤水量,并检查各段供水情况,各段洗涤水量到各段尾部浆层水线吸透为宜。

6)逐步加大车速,至正常运行车速25/分左右,并逐步调整浆层厚度和洗涤水量,使洗净度,提取浓度和产量达到工艺规定指标。

7)观察网、带运行情况,出现跑偏及时调整并及时检查各部运行情况。

(二)停机程序

1)正常停机时,打开气动调浆阀板,使浆自动回流,待浆面全部排出机体后,关闭风机滤网冲洗干净后,各洗涤段洗涤泵依次停泵。

2)突然停机,气动调浆阀半自动打开,浆液回流,检查停机原后,按正常程序开车并调整全机到正常运行状况。

(三)故障处理及操作中的注意事项

1.故障处理:

1)网、带跑偏:检查头、尾辊中心距两侧偏差是否超差,各托网辊水平及平行度是否超差,并调整到规定尺寸。检查各限位辊是否起作用并进行调整。检查调偏装置是否调偏失灵。

2)传动辊打滑:调节尾辊托辊压力,并检查有无卡带现象。检查各托网辊是否转动灵活,否则应急时检修。

2、操作中的注意事项:

1)运行中如出现浆洗不干净时,检查风机是否在正常负荷下运行,适当调节浆层厚度并降低车速。检查洗涤水温和水量,并进行调节。

2)经常检查各部运行情况,尤其钢带和滤网运行情况。

3)检查各贮水槽液位,不得使液位低于最低液位。

4)气动闸板失灵时及时用手动闸板控制回流。

5)浆料回流不畅时及时加清水冲稀,长期停机时给料管路及回流管路均得冲水回流,管路中不得有剩余浆料。

              维护及保养

1、如系长时间停机,应把全机清洗干净,机内不得有浆料存留,各贮液槽及管路内液也必须排放干净后用清水洗净后排放干净。

2、将机上丝杠,滑道涂抹黄油防腐。

3、短时间停机将上浆箱及滤网上的浆料冲洗干净。

4、本设备减速首次运转一周后将原有润滑油排掉更换新油,以后每半年至9个月更换一次新油。

5、本设备各带座轴承在开时检查有无润滑脂,无有和缺少的注入新的润滑脂。(二硫化铝,钙基脂)

6、各张紧丝杠许经常保持有润滑脂,一防锈蚀,各滑道也应经常保持清洁,并经常涂抹润滑油脂

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