供应德润机械BMC注塑机,BMC成型机,热固性BMC注塑机

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BMC注塑机成型特点
注射成型与模压成型相比较,它的成型周期比模压成型短且质量也更好,成本也低。主要原因在于它在注射成型过程中,BMC料在模具内可以有效的分配,它可以使用多槽模具,不用像模压成型那样去花费很大精力在称量和在加料上。
热固性BMC经料斗进入具有一定温度的料筒中受热软化,并随料筒温度的升高 和螺杆旋转或柱塞推进而不并断受到剪切,且与料筒壁摩擦生热而使BMC进一步塑化成粘流状态,然后在螺杆或柱塞的推动不经喷嘴和流道注射进高温模具中,粘度急剧增加,经适当时间的保温、固化,开模取件。从BMC入料筒至出料筒过程中,BMC在发生物理变化的同时又发生缓慢的化学变化。而从喷嘴注入高温模腔后,则发生固化反应,形成玻纤增强,填料填充的网状体型结构。
BMC注射成型的基本工艺过程:(1)加料,料筒中必须充满BMC(2)合模;(3)注射;(4)保压,保温固化;(5)开模;(6)取件。
为使BMC注射成型有更高的效率和更好的产品质量理想的强度,一方面必须在生产过程中严格控制3个重要参数:注射压力,注射时间和模具温度。另一方面,对原材料也要有特殊的要求,如玻璃纤维的破损,玻璃纤维的取向和树脂的分类。
注射成型条件控制:
BMC通常仅需要非常低的注射压力,一般范围为28~35MPa料筒的温度要尽可能保持得低一点,一般控制在20~60范围内。而模具压力温度要高一点,一般控制在135~160。注射速度控制在1~7/s。操作条件控制不好会影响制品的机械性能,注射速度越快,纤维取向更为严重,玻璃纤维的破损也在一定程度上与注射速度有关。
BMC材料的优势
1.尺寸精度和尺寸稳定性优良,变形小.
2.线性膨胀系数小.
3.刚性耐热性能优良.
4.壁厚变化较大的产品的设计是可行的,可进行低压成型.
5.机械强度、电性能优良,音响特性优良.
BMC /SMC系列模塑料在以下领域被广泛的应用:
一、电器和电子元器件:各类高低压电器开关的外壳及结构部件,化工和矿用防爆型电器零部件,电机,电磁阀整体封装,母线框,接线柱板,绝缘杆,绝缘子各种规格绝缘板材等。
二、汽车工业:汽车壳体、保险杠,车灯架、车灯碗、后备箱等车内外制件和功能件等。
三、仪表工业:仪表架、仪表壳,操纵杆等。
四、民用产品:卫生洁具,装饰品、洗碗机内胆,音响制品等。
五、其他方面:电子复印机,印刷机械,办公机械的结构部件,电子计算机零件等

















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