水性工业漆工业涂料防锈漆(图)

¥15.00

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H52-3环氧防腐面漆(各色)

 述:

n        H52-3环氧防腐面漆是由环氧树脂、改性胺类固化剂、颜填料及助剂等组成的双组分常温固化涂料。

n        适用于石油、石化、化工等行业原油、污水、注水系统的管、罐的内壁防腐蚀。

技术特点:

n        固体含量高、固化温度低;

n        耐酸、碱、盐、油、水等性能优异。

技术指标:

H52-3涂料及涂层的性能指标

                                                                        1

序号

测试项目

性能指标



面漆

1

颜色

各色

2

粘度(涂-4杯),s

70

3

细度,μm

40

4

固体含量,%

70

5

干燥   表干时间(25℃),h

4


时间   实干时间(25℃),h

20

6

柔韧性,mm

1

7

附着力,级

12

8

耐冲击,cm

50

9

耐酸性(10%HCl常温,一个月)

涂层完好

10

耐碱性(10%NaOH常温,一个月)

涂层完好

11

耐盐水性(3%NaCl常温,100℃·100h

涂层完好


施工说明:

n        表面处理:最好采用喷砂除锈,要求除锈等级不低于GB/T8923中规定的Sa2.5级,也可采用手工除锈(手工除锈应达到St3级)和化学除锈,要求达到无油污、无锈迹、无杂物,干燥清洁。经处理的基材表面应及时涂装,以避免基材返锈。用于混凝土表面时要求表面干燥(含水率5%以下为宜)、清洁(对基材进行清扫,除去表面灰尘和疏松层)。

n        涂料配制:把漆料(A组份)和固化剂(B组份)按规定比例(见表2)混合,搅拌均 匀熟化510min后即可使用。

n        施工工艺:a采用喷涂、挤涂和刷涂均可;

              b涂料适用期不超过4小时,温度升高时适用期相应缩短;

              c前一道涂膜表干后即可覆涂下一道,两道涂敷间隔不宜超过24小时;

              d应保证前一道涂膜表面不被砂石、水、油等影响涂层质量的物质附着;

              e涂料粘度过大时,可适当加入专用稀释剂调节,用量不超过涂料量的5%


H52-3涂料配比(m/m

                                                            2

环境温度(

底(A):固(B

面(A):固(B

稀释剂用量

35

1008

1007

5%

2635

1009

1008

5%

1625

1009.5

1008.5

5%

515

10010

1009

5%

5

10011

10010

5%



n        施工环境:施工时涂料中严禁混入水、砂石、棉纱等物;如遇风沙、雨、雪和雾等天气要停止施工,并对未完全固化的涂层加以防护,以确保涂层质量。

n        涂层结构:推荐采用两道底漆和两道面漆的涂层结构,重防腐部位可增加一道底漆或面   

漆。

n        养护时间:施工完成后,常温下涂层养护7天方可投入使用,若养护气温较低(5℃以下)养护时间应适当延长。养护期内应适当防护,以防雨水造成涂膜弊病。

n        产品包装:本品A组份采用20㎏铁桶装,B组份采用2㎏塑料桶包装。

n        存放要求:产品存放时应远离火源、保持良好通风、干燥,避免雨淋和强光长时间照射,存放温度不得高于40℃,码放不应超过三层。该产品有效贮存期为一年。

 







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