火车头HJH-B1型榨油机食用油加工设备 榨油机厂家

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榨油机工作原理

    榨油机运转时,动力经减速后传给主轴、装在主轴上的榨螺随着旋转,将螺纹间的油料不断地向前推进,由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小,油料的密度增加,因而压力逐渐增大,在压榨过程中,油料颗粒之间,油料与零件之间发生磨擦,产生了热量这样就构成了榨油工艺的压力.热量两大因素,破坏油料组织细胞结构,油从油线中溢出,饼则从榨螺锥部与出饼口之间被推出;当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时,真空泵把桶内的空气抽出,桶内形成负压,油就通过滤布,被抽进桶内,而油渣就被隔离在滤布上面,这时得到的是纯净的油液。
榨油机生产线:原料清理→炒锅→榨油→精炼(滤油)→成品

主要油料作物的榨油工艺过程

1、花生仁的压榨方法:花生仁热榨冷榨均可,以热榨为主(冷榨效果不如热榨)。热榨时先把花生仁放入炒锅内炒至深黄色时即可出锅入榨。
花生仁——清选——压榨(可压榨两遍)——过滤
2、大豆的压榨方法:目前大豆的压榨方法主要有两种:热榨和冷榨
热榨:大豆——筛选——压榨(可压榨两遍)——过滤
冷榨:大豆——筛选——压榨(水分合适)
3、菜籽的压榨方法:菜籽分冷榨和热榨,为了提高出油率和油品的质量,一般以热榨为主。其工艺流程如下:
热榨:菜籽——筛选——榨胚——蒸炒——压榨
冷榨:菜籽——筛选——榨胚——压榨
4、棉籽的压榨过程:
棉籽——清选——压榨——过滤

 

好机汇新型智能化榨油机的产品优势

 

生产量大 节能高效

采用斜齿与直齿相配合的设计原理,选择最合理的齿轮齿数比,最大限度实现能量输出,达到高效、平稳、降低噪声的传动效果。

自动加热 开机可榨

设备配置加热系统,电子程控,红外线同步加热,对不同的油料进行自动温控,满足了高出油率对温度的最佳需要,既方便又卫生,真正做到了开机即可榨油。

机电一体 美观好用

采用优质钢材和铸件相搭配,满足了长期连续生产对机械的质量要求,性能稳定,使用寿命长。外型美观,操作简单、安全便捷,只需按下相应按钮,开机后2分钟,浓香晶莹的植物油就会源源不断地流出来。

多级压榨 榨干榨尽

为了进一步提高油品和饼粕的质量,好机汇将榨膛成功升级为多级压榨,再次引领榨油机发展方向。综合传统榨油机普遍存在的问题,作有针对性的技术攻关,改造榨膛结构,从而加大了榨膛内压力,提高了出油率,与传统设备相比,可提高35个百分点。

精滤系统 提纯油品

三大精滤系统可根据不同的油料作物、不同的榨油机设备有针对性的选用,实现真正意义上的榨油滤油同步进行,连续作业,达到油品清亮无杂质,提纯油品的目的。

自动温控 四季压榨

高效智能化的运用,不受季节限制,错季加工生产不耽误。根据油料品种对温度的不同要求,自动调节毛油温度,不受季节、气候的影响,满足最佳压榨条件,一年四季均可压榨。能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、等多种油料作物。

 


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