TINT-Z6型胀紧套/胀紧联结套/锁紧盘/锁紧套/

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联轴器(胀套

概念

联轴器属于机械通用零部件范畴,常用联轴器有膜片联轴器 鼓形齿式联轴器,万向联轴器,安全联轴器,弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器.

胀套属于机械通用零部件范畴,用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

胀套由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接,是机械产品轴系传动最常用的联接部件。20世纪后期国内外联轴器产品发展很快,在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器,对多数设计人员来讲,始终是一个困扰的问题。

常用胀套有膜片胀套, 鼓形齿式胀套,万向胀套,安全胀套,弹性胀套及蛇形弹簧胀套。

优点

(一)使用胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热,冷却或加压设备,只需将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便,可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可用来联结焊接性差的零件。

(二)胀套的使用寿命长.

(三)胀套在超载时,将失去联结作用,可以保护设备不受损害。

(四)胀套联结可以承受多重负荷,其结构可以做成多种样式。根据安装负荷大小,还可以多个胀套串联使用。

(五)胀套拆卸方便,即可使被联结件容易拆。胀紧时,接触面紧密贴合不易锈蚀,也便于拆开。

技术要求

(一) 联结前准备
1. 结合件轴与孔的尺寸应使用符合GB1957-81《光滑极限量规定》规定的量规,或按GB3177-82《光滑工件尺寸的检验》所规定的方法进行检验。 
2. 结合表面必须无污物,无腐蚀和无损伤。 
3. 在清洗干净的胀套表面和结合件的结合面上,均匀的涂一层润滑油(不能含硫化钼添加剂)。
(二)胀套的安装 
1. 把被联结件推移到轴上,使其达到设计规定的位置。 
2. 将拧松螺钉的胀套平滑地装入联结孔处,要防止结合件的倾斜,然后按拧紧螺钉规定的方法将螺钉拧紧。 

(三)拧螺钉方法 
1. 胀套螺钉应使用力矩扳手按对角、交叉均匀的拧紧。 
2. 单件螺钉的拧紧力矩值按各型号胀套规定值拧紧。                                                                                                    3. 螺钉拧紧前必须首先消除间隙后才能按程序紧固螺钉。 [1]  4. 紧固螺钉的程序如下:
a .在消除间隙后以1/3MA值拧紧; 
b .1/2MA值拧紧; 
c .MA值拧紧; 
d .MA值检查全部螺钉。 

(四)胀套的拆卸 
1. 拆卸时先松开全部螺钉,但不要将螺钉全部拧出。 
2. 取下顶出的镀锌螺钉,将顶出螺钉旋入前压环的辅助螺孔中,轻轻敲击被胀紧的传动件, 使其胀环松动,即可将胀套拉出。 
3. 不同型号的胀套,拆卸方法也有所不同,应充分了解其特点再行试拆,防止将顶出螺纹损坏。 
4. 关于Z1型胀套拆卸时应先松开压板螺钉,然后轻轻敲击被胀紧的传动件,使其胀环松动,即可拆卸。 

(五)防  
1. 安装完毕后,在胀套外露端面及螺钉头部涂上一层防锈油脂。 
2. 在露天作业或工作环境较差的机器上,应定期在外露的胀套端面上涂防锈油脂。 
3. 需在腐蚀介质中工作的胀套,应采取专门的防护(例如加盖板)以防止胀套锈蚀。

胀紧套,胀套,联结套,工业胀紧套

胀紧联结套(简称胀套)的主要用途是代替单键和花键的联结作用,以实现机件(如齿轮、飞轮、皮带轮等)与轴的联结,用以传递负荷,其功能在使用中分胀紧与锁紧二大类。


Z1型胀紧套有内外锥环组成结构紧凑轻巧,适用于安装空间较小的场合,,可以代替各种键联结或过盈配合联结使用为传递较大载荷可采用多对胀套,单侧压紧不超过4对环双侧压紧可达8对环,且对中性好


Z2型胀紧套由一个开口的双锥内环,一个开口的双锥外环和两个双锥压紧环组成。用内六角螺栓拧紧,拧紧时弹性环没有相对于轴毂的轴向移动,与Z1型比较,同样压紧力能产生更大的径向压力,传递更大的载荷。为便于拆卸,在一个压紧环上有拆卸用螺孔,沿圆周共有2~4处。广泛应用于包装、印刷、纺织、机床等机械上。

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