供应西安精艺达JYD系列铸铁铸钢轴承位尺寸超差精度恢复工艺 轧钢机修复

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常用钢铁零件电刷镀修复工艺简介

大约90%以上的待镀工件是由钢铁材料制造的,因此,钢铁基材上的刷镀工艺是最常用的刷镀工艺。对于由普通碳钢、低合金钢制造的零件,一般采用的刷镀工艺流程如下:
机械打磨 —→ 丙酮清洗 —→ 非镀面遮蔽 —→ 电净 —→ 水洗 —→ 2号活化 —→ 水洗 —→ 3号活化 —→水洗 —→ 镀底镍 —→ 水洗 —→ 镀超厚镀层(如厚镍及其合金、厚铜等)—→ 水洗 —→打磨至精度要求 —→ 检验
机械打磨的目的是去除表面缺陷,获得适合刷镀施工的表面,以保证镀层与基体的结合力。
电净是去掉经过机械打磨后残存在工件表面轻微的油污。

 2号活化是去掉工件表面上的氧化膜和锈蚀产物,露出新鲜的纯金属表面。经2号活化后,原先光亮的表面应呈均匀的灰色、或灰褐色。
 3号活化是去除经2号活化后残存在工件表面上的灰、褐色膜层,使待镀面露出银白色或银灰色的纯金属表面。镀底镍的作用是提高后续镀层与基体的结合力。

镀超厚镀层是快速恢复超差尺寸。对于不易磨损件可选用快速刷镀厚铜工艺,因为铜层较软,便于镀后加工。对于易磨损件,可选用刷镀快速镍及其合金工艺。一般情况下,上述刷镀工艺的一次镀厚能力大于0.5毫米。快速镍及其合金镀层的硬度均高于经调质处理45#钢的硬度,自补偿系列超快镍及其合金的硬度高于中、高碳淬火钢的硬度。

精艺达表面科技公司快速、超厚、环保的专业JYD系列电刷镀技术为机械、冶金、水电、石油化工、印刷机械、橡塑模具、电力、电子、电器、航空、舰船、兵器等各行业的设备磨损、腐蚀的尺寸恢复、特殊件功能性表面处理(无氰镀金、镀银、镀锡、镀铜)。
在施工过程中,无需拆卸零部件,可以进行现场在机修复。修复工件、设备不解体,不升温 ,不变形。   
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