萍乡天盛化工底价生产销售各种规格瓷球、普球、惰性瓷球、中高铝球支撑剂填料

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氧化铝研磨球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化铝粉、高温煅烧阿尔法氧化铝粉等材料为原料,经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干燥、烧成等工序制作而成的,主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。根据不同的氧化铝含量,可以分为中铝球中高铝球高铝球

??一般我们把60%—65%氧化铝含量的划为中铝球,75%—80%氧化铝含量的称为中高铝球,90%以上氧化铝含量的为高铝球。其中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其极高的生产成本而很少有大型厂家大批量制造,目前主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。

中铝球和中高铝球由于其较低的价格,而被大部分陶瓷厂所接受,主要用于研磨陶瓷坯料。高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性,比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工,其中尤以92含量的高铝球使用最为普遍。

它具有以下优点:??? ①高度氧化铝研磨球磨耗低,能大大延长研磨体的使用寿命。刚玉研磨介质的硬度大,经检测达莫氏硬度8级以上。?? ②氧化铝球具有高强度、抗冲击。其抗压强度达1500MPa 以上,可广泛使用在冲击力大、要求磨耗小的震动磨设备里。?? ③高度氧化铝研磨球可耐一千多度高温,耐酸、耐碱、耐腐蚀。可满足石油、化工行业用。?? ④高度氧化铝研磨球采用滚动和等静压成型,比重大,能大幅度提高研磨效率,降低研磨时间,同时有效增加球磨机有效容积,从而增加研磨物料的加入量。

用??途:

氧化铝研磨瓷球由于其氧化铝的高含量,高密度,高硬度和高耐磨性被广泛的运用于不同类型的陶瓷、建筑卫生陶瓷、工业陶瓷、电子陶瓷、瓷釉、玻璃,及高档耐火材料、特种水泥、非金属矿深加工、机械抛光,各大炼油厂、化肥厂、石油化工厂、尿素厂、氮肥厂、染料厂和医药、涂料等行业作为研磨介质用。

 

实验室检测氧化铝研磨球的耐磨性和耐冲击性的方法:

??A1 方法原理

??本方法是通过氧化铝球在聚胺脂罐中,以规定的条件冲击研磨,考核球的冲击性能,以单位时间磨耗表示氧化铝球的耐磨性能。

??A2 磨罐

??磨罐采用聚胺酯罐。内径200mm,长220mm

??A3 耐磨冲击试验机

??能保证使内装4kg氧化铝球和4L自来水的A2磨罐,以80r/min 连续运行。

??A4 试验制备

??外观质量和外观尺寸合格的氧化铝球样品约4kg左右,装入A2磨罐,加4L自来水,在耐磨冲击试验机上以 80r/min 研磨2h。取出样品用水清洗,烘干备用。

??A5 试验步骤

??A5.1 按A4处理后样品,用感量为0.1g的天平秤重m1;

??A5.2 上述样品放入A2磨罐,再加同重量的水,封盖后不许漏水,放到耐磨试验机上,使磨罐以80r/min研磨24h后停机。

??A5.3 把样品从磨罐中取出,用水清洗,烘干后称重m2。

??A5.4 按规定测10个球的平均直径D。

??A6 结果表示

??经冲击性、磨耗试验无裂痕、无破碎,视为耐冲击性合格。

??EWT=KD(m1-m2)/m1

??式中:EWT-磨耗‰;

??K-修正系数,4.17X10-4 (mm)-1

??D-球的平均直径,mm;

??m1-自磨前样品总重量,g;

??m2-自磨后样品总重量,g;

氧化铝研磨球,氧化铝研磨瓷球技术指标:

品名 

Al2O3(%)

密度(g/cm3)

吸水率(%)

莫氏硬度(级)

磨耗(%)

高铝研磨瓷球

95

3.65

3.65

9

0.0084

92

3.60

3.60   

9

O.011

微晶中铝研磨球  

65—75

2.93

2.93      

≥3

碳化硅研磨球  

60一70

2.8—2.9

2.8-2.9     

≥3

直径(mm)  

Φ30

Φ40

Φ50  

Φ60

Φ70

 

 

【注意事项】

当整个球磨机都换成新的瓷球球磨釉料时,建议先加水空转2小时,将水倒出后再放入釉料球磨,这样做可以消除球磨机内杂志和瓷球表面不平对釉料的影响。

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