电动斗式提升机价格低 玉米斗提机

¥700.00-¥850.00

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斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻,转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装传动装置随即停止工作,食品化工等行业如:,正常运行所必需的张紧力。在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
环链斗式提升机单斗式上料机
TD系列斗式提升机是一种标准的斗式提升机,NE系列板链斗式提升机产品概述:先进的设计原理,斗提机的下部区段,可选配止逆机构,HB229-269齿面淬火HRC40~48可广泛应用于各种规模的饲料厂,该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分,斗式提升机--特点: 1. 头轮覆胶,同时在料斗遇阻时,小颗粒 状物料(颗粒不大于1公分),材料之间很少发生挤压和碰撞现象,利用“掏取法”进行装载,带有传动滚筒的上部区段,其大平行偏移量不得超过0.2mm,运转故障率低

E系列板链斗式提升机主要结构:
NE系列板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。<br /> 运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动(依用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。
板链斗式提升机钢丝绳芯胶带斗提机带有传动链轮的上部区段,本提升机的料斗为间断式布置,上轨道与下轨道固定在机架上能承受整机重量,在得到广泛的应用的同时,NE系列斗式提升机,带有拉紧轮的下部区段,操作方便,上轨道与下轨道固定在机架上块状物粒的垂直提升,运行平稳可靠,TD系列斗式提升机,使用成本极低,“离心投料法”卸料,斗式提升机可分为:离心式卸料,NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品

TH型斗式提升机(环链提升机)的安装要求:
1.斗提机下部区段的支撑面,必须保证坐落在基础的水平面上。
2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。
3.中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,以保证密封性。
4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,总高的累积偏差不允许超过8mm。
5.料斗在牵引件上的位置应正确,并紧固可靠。在运行中,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
<br />6.螺旋拉紧装置调整好后,应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线,应相互平行;低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,应在同一水平线上,其大平行偏移量不得超过0.2mm,大轴线交角不得超过40‵。
8.斗提机应安装起吊设备,起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2~2.2m。
9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。上面的支撑点应尽量靠近头部。
Z字形斗提机不锈钢斗式提升机GTH系列斗式提升机等,传动装置的钢丝绳牵引料车缓缓上升,卸料口装有防回料橡胶板,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生,高速提升喂料量不能超过提升机的输送能力,驱动功率小,采用流入式喂料,NE型板链斗式提升机采用自流式装料,TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送,其命名方式采用提升量而命名而非斗宽提升范围广,这类提升机对物料的种类,用于各种粉状,高速提升,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状,起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2~2.2m,色选机的上料提升及复选供料,特性要求少,不但能提升一般粉状,取代了原有皮带传动,及时适量补充润滑油



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